WELCHE ZERTIFIZIERUNGEN SIND FÜR DAS SCHWEISSEN ERFORDERLICH?
Das Schweißen wird daher als spezielles Verfahren definiert, da eine direkte Kontrolle der Qualität und Festigkeit der Verbindung nur durch zerstörende Prüfungen möglich ist, was zu einer Beeinträchtigung der hergestellten Komponente führt.
Um die Qualität der Schweißnaht zu gewährleisten, muss daher ein indirektes Kontrollsystem durch Prozesskontrolle implementiert werden.
Zu den Aspekten, die eine angemessene indirekte Kontrolle erfordern, gehören:
• Die Zertifizierung von Schweißern (Schweißerlizenz).
• Die Zertifizierung von Schweißbedienern (Schweißbedienerlizenz).
• Die Zertifizierung von Schweißprozessen (Prozesszertifizierung).
Schweißer und Schweißpersonal und ihre Lizenzen
Für Unternehmen, die geschweißte Produkte herstellen, ist die Beschäftigung von Personal mit der richtigen Zertifizierung zunehmend eine zwingende Voraussetzung, da bestimmte Anforderungen wie Festigkeit, Zähigkeit, Haltbarkeit und Aussehen gewährleistet sein müssen. Die Qualifikation ist auch ein Nachweis für die Kompetenz und das Können des Personals bei der Ausführung von Schweißverbindungen.
Die Rollen, für die diese Zertifizierungen vorgesehen sind, sind: der Schweißer, eine Person, die den Schweißvorgang manuell ausführt, und der Schweißbediener, eine Person, die das vollmechanisierte Schmelzschweißen ausführt.
UNI EN ISO 9606 legt fest, wie die Zertifizierung für die Qualifikation von Schweißern metallischer Werkstoffe, die Lichtbogenverfahren verwenden, zu erlangen ist, und UNI EN ISO 14732 für die Qualifikation von Schweißpersonal. Diese Zertifizierungen, die durch europäische Normen festgelegt sind, haben die Schweißerlizenz - Schweißbedienerlizenz zum Ziel.
Was ist die Funktion der Schweißerlizenz - Schweißbedienerlizenz?
Die Lizenz dient dazu, die Fähigkeit des Schweißers zu überprüfen und national und international zu standardisieren, beständig und wiederholt Schweißarbeiten mit einem als akzeptabel erachteten Qualitätsniveau durchzuführen.
Nach Bestehen einer Prüfung, in der sowohl die theoretischen als auch die praktischen Kenntnisse in der Durchführung von Schweißarbeiten gemäß den Mindestanforderungen nachgewiesen werden, wird die Lizenz erteilt. Die Grundvoraussetzung für das Bestehen des Tests ist die Qualität der Verbindung und damit das Ergebnis der Tests an dem hergestellten Muster.
Die Parameter, die bei dem Test berücksichtigt werden, beziehen sich auf bestimmte Gültigkeitsbereiche:
• Manuelles Geschick des Bedieners
• Schweißprozeß
• Art der Probe (Blech oder Rohr)
• Art der Verbindung (Stumpf oder Winkel)
• Grundstoff
• Füllmaterial
• Probendicke und Abmessungen
• Schweißposition
• Ausführungsrichtung
Darüber hinaus können die endgültigen Eigenschaften der Schweißnaht durch drei grundlegende Aspekte beeinflusst werden:
Betriebsbedingte Unzulänglichkeiten: Sie hängen von den operativen Fähigkeiten des Schweißers in Bezug auf die Art des Materials, die Geometrie der Verbindung und die Schweißposition ab.
Metallurgische Unvollkommenheiten: hängen mit der durch das Schweißen erhaltenen metallurgischen Struktur zusammen und sind daher direkt von den Schweißparametern (Spannung, Strom, Schweißgeschwindigkeit, Wärmezufuhr, ...) und den Umgebungsbedingungen abhängig.
Mechanische Eigenschaften der Verbindung: mechanische Festigkeit, Härte, Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, ... usw.
Die Schweißerlizenz ist drei Jahre lang gültig.
Zertifizierung von Schweißverfahren
Unternehmen, die sich mit der Herstellung von Bauelementen, Druckbehältern, Rohrleitungen für den Transport von giftigen/gefährlichen Stoffen oder Schienenfahrzeugen beschäftigen, sind gesetzlich zur Zertifizierung von Schweißverfahren verpflichtet.
Die Normen, auf die üblicherweise Bezug genommen wird, sind:
• IM EUROPÄISCHEN RAUM
UNI EN 1090 für Strukturelemente
PED-Norm für Druckbehälter
UNI EN 15085 für den Eisenbahnsektor
• IN DEN USA
AWS-Code für Strukturelemente
ASME-Code für Druckbehälter
Das antragstellende Unternehmen muss die optimalen Prozessparameter ermitteln und eine Schweißverfahrensspezifikation (WPS) erstellen, die von einem Schweißaufsichtsbeamten einer benannten dritten Stelle anhand von Labortests qualifiziert werden muss.
Wenn alle erforderlichen Tests bestanden sind, stellt die Zertifizierungsstelle ein Dokument aus, das allgemein als WPQR/WPQ (Welding Procedure Qualification Report) bekannt ist und in dem die Laborergebnisse, die tatsächlichen Schweißbedingungen und die Gültigkeitsbereiche des Referenzstandards angegeben sind.
Die Zertifizierung eines Schweißverfahrens oder -prozesses ist zeitlich nicht begrenzt. Wenn Änderungen an den in der WPS enthaltenen Parametern vorgenommen werden sollen, z. B. eine Änderung des Grundmaterials, muss eine neue Zertifizierung eingeholt werden.
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